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地址：湖北省隨州市北郊星光工業(yè)園一號
序號 | 設(shè)備名稱 | 高位上投料水平式垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站技術(shù)參數(shù) |
1 | 生活 垃圾 壓縮系統(tǒng) | 1.1 單次循環(huán)垃圾處理量：3.5m3 1.2 壓縮機電機功率：22kW； 1.3 系統(tǒng)壓力：25MPa 1.4 **壓縮力：500kN 1.5 單次壓縮循環(huán)時間（空載）：40s 1.6 推頭行程：3000mm 1.7 每小時處理量：≥30t/h 1.8 外形尺寸（長×寬×高）:7020×2500×2560mm； 1.9 推頭：推頭關(guān)鍵材料采用耐磨、耐腐蝕鋼板，布氏硬度 400HB，拉伸強度1250（牛/平方毫米）； 1.10 抱箱機構(gòu)采用連桿機構(gòu)，由油缸驅(qū)動，具有機械鎖定功能，執(zhí)行抱箱由油缸縮回動作完成，箱體接近滿箱時壓縮推力傳遞到抱箱機構(gòu)，抱箱油缸承受縮回壓力，不受伸出拉力，確保壓縮機與垃圾箱不分離； 1.11 具備一鍵松箱、一鍵鎖箱功能。可機箱分離。 |
2 | 料斗 及防 塵罩 | 2.1 料槽與垃圾壓縮系統(tǒng)和快速卷簾門組成密閉空間，具有特殊的密封效果，可滿足密閉和卸料要求，可解決垃圾在送料過程中防止 二次污染。 2.2 料槽隔離系統(tǒng)可滿足各小型類散裝收集車、高位自卸車、3 噸、5 噸后裝式垃圾壓縮車的卸料； 2.3 料槽為固定模式，有效容積15m3； 2.4 料槽有矩管等材料焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固可靠； 2.5 料槽長×寬×高：3500×3000×5000mm； |
3 | 箱體 移位 裝置 | 3.1 采用兩箱三工位的方式，可承載兩個滿載的垃圾箱體，由平臺 機架，驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌等構(gòu)成； 3.2 平臺采用液壓驅(qū)動，通過平臺的水平移動能完成垃圾箱的自動 換箱； 3.3 平臺表面平整封閉，可以防止垃圾及污水滲落，便于保潔作業(yè)； 3.4 平臺由2 個**平臺連接而成，2 平臺之間采用連桿鉸接連接； 3.5 每個平臺底部有 4 個滾輪與軌道接觸，滾輪座高度可調(diào)，采用雙斜塊調(diào)整高度，避免平臺移動時滾輪懸空 3.6 移動運行≥5m/min，運行過程平穩(wěn)； 3.7 平臺為鋼桁架結(jié)構(gòu)，**承載力≥40t。 |
4 | 垃圾 集裝箱 | 4.1 箱體頂面、兩側(cè)面均為曲面結(jié)構(gòu)，剛性好,便于垃圾傾倒徹底； 4.2 箱體尾門采用液壓鎖緊，保證在配套車輛的駕駛室**箱體尾門的打開和鎖緊，縫隙無垃圾夾帶； 4.3 密封條與箱體連接采用易拆式結(jié)構(gòu)，確保尾門具有良好的密封性能，能有效防止污水在壓縮和運輸過程中的滲漏，結(jié)構(gòu)便于密封條的更換及維護保養(yǎng)； 4.4 尾門液壓鎖緊機構(gòu)采用尾門兩側(cè)和底部九點或以上鎖緊方 式，確保設(shè)備工作過程和運輸過程無滴漏； |
4.5 尾門為整板，無外露加強筋； 4.6 密封條的壓縮量無級可調(diào)且具有自動防脫鉤的功能，鎖緊可靠， 密封性好； 4.7 容積:22m3； 4.8 **凈載：14t； 4.9 外形尺寸（長×寬×高）：6100×2500×2500mm。 4.10 為確保垃圾壓縮設(shè)備具有 8 年以上的使用壽命，投標人所投壓縮設(shè)備采用**的防腐工藝，結(jié)構(gòu)件表面采用噴丸除銹，箱體 底涂層采用熱噴涂鋅鋁合金工藝，高耐候性面漆。 | ||
5 | 抽風(fēng) 除臭系統(tǒng) | 5.1 系統(tǒng)為垃圾轉(zhuǎn)運站的環(huán)保設(shè)備，用于清除轉(zhuǎn)運站內(nèi)的臭氣及揚塵，改善站內(nèi)環(huán)境，減少轉(zhuǎn)運站對周圍環(huán)境的影響，能對垃圾轉(zhuǎn)運 站作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵、臭氣通過植物液霧化除臭、吸濕等方式進行 處理的一種綜合除臭設(shè)備； 5.2 抽風(fēng)除臭系統(tǒng)由洗滌塔、管道、抽風(fēng)機、水泵、填料等組成； 5.3 系統(tǒng)采用 PLC 自動**； 5.4 系統(tǒng)處理風(fēng)量:20000m3/h； 5.5 風(fēng)機功率：15KW； 5.6 循環(huán)泵:流量0m3/h，材質(zhì)為防腐材料； 5.7 塔體尺寸：高度4500mm，直徑2000mm； |
6 | 霧化 除臭 系統(tǒng) | 6.1 電源電壓：AC380V±10% 、50HZ； 6.2 電機功率：≥1.5kW； 6.3 高壓柱塞泵：10L-16L； 6.4 噴霧方式：高壓噴霧式； |
6.5 機箱材質(zhì)：304 不銹鋼； 6.6 **主板：PLC+7 寸觸摸屏； 6.7 外形尺寸： 長 1050mm×寬 1100mm×高 450mm； 6.8 藥劑配比：自動配比藥液； 6.9 自動缺水、缺藥斷電：防止因無水時泵空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，提高泵壽命； 6.10 自動噴霧系統(tǒng)：操作人員可根據(jù)實際情況設(shè)定噴霧時間和噴霧 間隔時間； 6.11 故障報**和信息顯示模塊：當設(shè)備缺液時蜂鳴器一直響，提示 加藥。正常工作時綠色指示燈亮，進水時黃色指示燈亮； 6.12 系統(tǒng)功能：可根據(jù)實際情況設(shè)定開機和停機時間，設(shè)定范圍可 根據(jù)環(huán)境需求設(shè)定為全天 24 小時工作或者分幾個時間區(qū)域工作 | ||
7 | 快速卷簾門 | 7.1 用于安裝在卸料槽前方，結(jié)合轉(zhuǎn)運站的建筑構(gòu)造將料槽形成一個封閉的區(qū)域，用于垃圾收集車進出卸料間快速啟閉，可防止車輛 卸料過程揚塵和臭氣的擴散，改善卸料作業(yè)環(huán)境。 7.2 采用 PLC 自動**，具備自動功能外還具有手動開關(guān)功能； 7.3 開啟/關(guān)閉速度 0.7-1.7m/s。 7.4 卷簾材質(zhì)應(yīng)采用0.8mm 的高密度 PVC 基布。 7.5 電機采用國產(chǎn)減速電機。 7.6 系統(tǒng)功率 0.75-1.5KW/220V。 |
8 | **系統(tǒng) | 8.1 系統(tǒng)主要為計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)（上位機電腦）與** PLC **系統(tǒng)互聯(lián)，實現(xiàn)設(shè)備的**，安裝在****室，集中監(jiān)控站內(nèi) **的工作狀態(tài)，遠程操作現(xiàn)場設(shè)備。對設(shè)備運行情況進行自動記 錄和儲存，實時檢測設(shè)備運行狀態(tài)及運行工況，如接近開關(guān)、壓力 傳感器器及溫度傳感器等； 8.2 系統(tǒng)具備較高的自動化程度，系統(tǒng)的運行過程應(yīng)有直觀明了的信號和狀態(tài)顯示，并有完善的故障報**系統(tǒng)和機制，具有急停開關(guān)； 8.3 系統(tǒng)應(yīng)包括計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)（上位機電腦）安裝配件及輔材； |
8.4 電腦采用臺式電腦，四核以上處理器，內(nèi)存容量4G，硬盤容 量500G，Windows10 及以上系統(tǒng)，IPS 屏23.8 英寸，配鍵盤鼠標 8.5 根據(jù)現(xiàn)場情況配備機柜及座椅。 | ||
9 | 視頻 監(jiān)控 系統(tǒng) | 9.1 系統(tǒng)采用數(shù)字式視頻管理系統(tǒng)，既可實時觀察轉(zhuǎn)運站壓縮車間 及卸料車間多個地點，也可以單獨觀察同一個地點設(shè)備的工作畫面 情況，并可實時錄像。視頻監(jiān)視器能全面顯示轉(zhuǎn)運站的運行情況， 可以減少事故發(fā)生及保留事故數(shù)據(jù)； 9.2 視頻監(jiān)視器：采用 23〃及以上液晶監(jiān)視器 9.3 一體式攝像頭：采用行業(yè)內(nèi)**的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的性能優(yōu)越、 耐久性好的品牌，像素00 萬，具備日夜轉(zhuǎn)換，寬動態(tài)，紅外燈 功能；數(shù)量不少于 5 個/每臺壓縮機（需提供品牌型號及技術(shù)參數(shù)） 9.4 球機：采用行業(yè)內(nèi)**的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的性能優(yōu)越、耐久性好 的品牌，像素00 萬，數(shù)量不少于 1 個/每臺壓縮機 9.5 網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機：不低于 16 路顯示，視頻分辨率：≥1024×768, 具備手動錄像、定時錄像、移動偵測錄像、報**錄像、動測或報** 錄像、動測和報**錄像，錄像回放，備份等功能，數(shù)量為 1 個 9.6 存儲硬盤：監(jiān)控專用硬盤，存儲時間不低于 90 天 9.7 安裝線材、輔材：符合國標要求，按照實際情況自行配備 |
10 | 高壓 清洗機 | 10.1 電壓 220V 10.2 功率≥1.8kW 10.3 **流量≥18L/min 10.4 工作壓力 6-10MPa 10.5 配備高壓水** 10.6 出水管采用防爆高壓管 10.7 采用帶過濾網(wǎng)進水管 |
